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浏覽器自帶分享功效也很好用哦~YBL-360中性矽烷劑是一種常溫、快速、無磷、無鋅、無鉻、無氟、無钼無锆、無渣的新型超濃縮環保産品;室溫:浸漬、噴淋、遊浸、塗刷、滾塗3至5秒就能夠在金屬外貌迅速形成一種納米級高分子滲透膜;乐成地解決了目前常溫條件下磷化速度慢、沈澱多、挂灰重、防腐弱、附著力差,且對環境汙染嚴重等系列科技難題于該産品賦予優異的防腐性能、附著性能及全球關注的環境保護宁静性能等卓越的綜合應用性能;未來必將替代傳統的鐵系磷化、鋅系磷化、鉻化、陶化處理技術;是一種革命性的超濃縮、多功效、低碳節能、經濟高效、無磷、無鋅無鉻、無氟、無錯、無渣環保高科技産品。
注意事項及使用要领
(1)盡量制止接纳高溫強堿脫脂液
高温强碱对钢铁外貌有侵蚀和钝化作用，能中和钢板外貌的许多晶格点，形成氧化膜及氧化物，导进入suncity官网膜时晶核的生长速度小于晶粒长大的速度，从而在数目不多的 活性点上晶粒 生长粗大，降低前处置质量和涂层的防护性能。而且脱脂液碱性强，清洗 效果不佳。所以，对常(低)温除油应选用弱碱性脱脂剂。
(2)注意噴淋脫脂的操作要點
a.噴淋壓力合適。雖然壓力大，脫脂速度快，但當壓力超過工件蒙受能力時，有可能造成工件變形。
b.設法減少噴淋槽中漂浮物和沈渣以防止吸入水泵而堵塞管道及噴嘴。
爲此，噴淋槽應接纳二級過濾(擋渣板和不鏽鋼網)
(3)控制脫脂液的濃度和溫度
脱脂液浓度与它的种类有关，原则上预脱脂液的浓度高于主脱脂液，这是为了使油污尽量在预脱脂中除净，便于控制脱脂后水洗槽的污染度。但无论何种脱脂液其浓 渡过高都市引起外貌活性剂盐析，而浮于液面或沉于槽底，失去脱脂能力，有时甚至比低浓度还要差。另处，温度对于脱脂效果也有影响，随着脱脂液的温度提高， 脱脂效果更好。但温渡过高(≥80℃),会大大加速外貌活性剂的水解速度，析出上浮，造成药剂的无谓损耗，脱脂效果反而降低，工件外貌泛黄。一般加入阴离 子型外貌活性即可解决。
(4)溫度降低，脫脂時間適當延長，脫脂效果變差
脱脂液浓度与它的种类有关，原则上预脱脂液的浓度高于主脱脂液，这是为了使油污尽量在预脱脂中除净，便于控制脱脂后水洗槽的污染度。但无论何种脱脂液其浓 渡过高都市引起外貌活性剂盐析，而浮于液面或沉于槽底，失去脱脂能力，有时甚至比低浓度还要差。另处，温度对于脱脂效果也有影响，随着脱脂液的温度提高， 脱脂效果更好。但温渡过高(≥80℃),会大大加速外貌活性剂的水解速度，析出上浮，造成药剂的无谓损耗，脱脂效果反而降低，工件外貌泛黄。一般加入阴离 子型外貌活性即可解决。
(5)防止工件脫脂後會産生鈍化膜
所謂鈍化膜是指工件脫脂後，水洗前後産生一種幹燥膜，這種鈍化膜的存在會影響轉化膜的完整性和均勻性，産生藍膜和黃鏽。故須在脫脂和水洗間隔區設置微霧噴淋，防止幹燥。
(6)脫脂後水洗須水洗幹淨
工件脱脂后外貌可能附有一些碱性物质以及部门阴离子外貌活性剂，使晶核数目淘汰，转化膜变薄，发生白点(无膜)丝状、发花等缺陷。所以脱脂后必须充实水 洗，**接纳多级喷淋水洗。有许多厂家认为热水优于冷水，这对于氧化皮较厚的钢板和需酸洗的工件来说是有利的。但对于只需脱脂的工件来说是倒霉的。原因是 当工件离开热水进入滴水区时，外貌干燥过快，接触空气中的氧气而容易生锈。所以一般接纳冷水洗为宜。
(7)爲了保證質量
a.水洗保持循環溢流，水洗槽pH值應維持在7-8之間。
b.浸洗工件不要露出水面，否則外貌易乏黃、乏綠。水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進入下一道工序。
一般要求工件離開脫脂槽，進入水洗、到矽烷處理工序不要超過5分鍾。
c.针对目前许多工艺现状，水洗槽无循环溢流，水洗槽pH值难以控制在7-8之间,建议现场治理人员严格管控，经常开 启循环排污泵以确保水质量。
YBL-360中性矽烷劑是一種常溫、快速、無磷、無鋅、無鉻、無氟、無钼無锆、無渣的新型超濃縮環保産品;室溫:浸漬、噴淋、遊浸、塗刷、滾塗3至5秒就能夠在金屬外貌迅速形成一種納米級高分子滲透膜;乐成地解決了目前常溫條件下磷化速度慢、沈澱多、挂灰重、防腐弱、附著力差,且對環境汙染嚴重等系列科技難題于該産品賦予優異的防腐性能、附著性能及全球關注的環境保護宁静性能等卓越的綜合應用性能;未來必將替代傳統的鐵系磷化、鋅系磷化、鉻化、陶化處理技術;是一種革命性的超濃縮、多功效、低碳節能、經濟高效、無磷、無鋅無鉻、無氟、無錯、無渣環保高科技産品。
注意事項及使用要领
(1)盡量制止接纳高溫強堿脫脂液
高温强碱对钢铁外貌有侵蚀和钝化作用，能中和钢板外貌的许多晶格点，形成氧化膜及氧化物，导进入suncity官网膜时晶核的生长速度小于晶粒长大的速度，从而在数目不多的 活性点上晶粒 生长粗大，降低前处置质量和涂层的防护性能。而且脱脂液碱性强，清洗 效果不佳。所以，对常(低)温除油应选用弱碱性脱脂剂。
(2)注意噴淋脫脂的操作要點
a.噴淋壓力合適。雖然壓力大，脫脂速度快，但當壓力超過工件蒙受能力時，有可能造成工件變形。
b.設法減少噴淋槽中漂浮物和沈渣以防止吸入水泵而堵塞管道及噴嘴。
爲此，噴淋槽應接纳二級過濾(擋渣板和不鏽鋼網)
(3)控制脫脂液的濃度和溫度
脱脂液浓度与它的种类有关，原则上预脱脂液的浓度高于主脱脂液，这是为了使油污尽量在预脱脂中除净，便于控制脱脂后水洗槽的污染度。但无论何种脱脂液其浓 渡过高都市引起外貌活性剂盐析，而浮于液面或沉于槽底，失去脱脂能力，有时甚至比低浓度还要差。另处，温度对于脱脂效果也有影响，随着脱脂液的温度提高， 脱脂效果更好。但温渡过高(≥80℃),会大大加速外貌活性剂的水解速度，析出上浮，造成药剂的无谓损耗，脱脂效果反而降低，工件外貌泛黄。一般加入阴离 子型外貌活性即可解决。
(4)溫度降低，脫脂時間適當延長，脫脂效果變差
脱脂液浓度与它的种类有关，原则上预脱脂液的浓度高于主脱脂液，这是为了使油污尽量在预脱脂中除净，便于控制脱脂后水洗槽的污染度。但无论何种脱脂液其浓 渡过高都市引起外貌活性剂盐析，而浮于液面或沉于槽底，失去脱脂能力，有时甚至比低浓度还要差。另处，温度对于脱脂效果也有影响，随着脱脂液的温度提高， 脱脂效果更好。但温渡过高(≥80℃),会大大加速外貌活性剂的水解速度，析出上浮，造成药剂的无谓损耗，脱脂效果反而降低，工件外貌泛黄。一般加入阴离 子型外貌活性即可解决。
(5)防止工件脫脂後會産生鈍化膜
所謂鈍化膜是指工件脫脂後，水洗前後産生一種幹燥膜，這種鈍化膜的存在會影響轉化膜的完整性和均勻性，産生藍膜和黃鏽。故須在脫脂和水洗間隔區設置微霧噴淋，防止幹燥。
(6)脫脂後水洗須水洗幹淨
工件脱脂后外貌可能附有一些碱性物质以及部门阴离子外貌活性剂，使晶核数目淘汰，转化膜变薄，发生白点(无膜)丝状、发花等缺陷。所以脱脂后必须充实水 洗，**接纳多级喷淋水洗。有许多厂家认为热水优于冷水，这对于氧化皮较厚的钢板和需酸洗的工件来说是有利的。但对于只需脱脂的工件来说是倒霉的。原因是 当工件离开热水进入滴水区时，外貌干燥过快，接触空气中的氧气而容易生锈。所以一般接纳冷水洗为宜。
(7)爲了保證質量
a.水洗保持循環溢流，水洗槽pH值應維持在7-8之間。
b.浸洗工件不要露出水面，否則外貌易乏黃、乏綠。水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進入下一道工序。
一般要求工件離開脫脂槽，進入水洗、到矽烷處理工序不要超過5分鍾。
c.针对目前许多工艺现状，水洗槽无循环溢流，水洗槽pH值难以控制在7-8之间,建议现场治理人员严格管控，经常开 启循环排污泵以确保水质量。
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